Для повышения долговечности работы трубопровода имеет большое значение не только качество монтажного процесса, подбор материала, но и предусмотренная противокоррозионная защита от атмосферного влияния, замерзания, а еще от подземных блуждающих токов.
Такая задача должна решаться изготовителями, установщиками, проектировщиками а также конечными клиентами.
Подробно о коррозии — для чего оберегать?
Основой формирования коррозии может быть несбалансированный состав жидкости, протекающей по трубопроводу, ошибочное комбинирование различных металлов или малоэффективная противокоррозионная защита от подземных блуждающих токов. Также есть опасность замерзания трубо-проводов.
Опасность коррозии в том, что она приводит к повреждению материала, что в результате приводит к течи трубопровода. Очень предрасположены таким процессам изделия из стали.
Чтобы этого избежать, для изготовления труб применяются оцинкованная или нержавейка. Правда, подобные изделия стоят намного дороже, что уменьшает возможность их широкого использования.
Благодаря этому очень большее использование получают трубы из пластика, которые не ржавеют, и недорогие.
Ржавчина труб водопровода – явление, вызванное электрохимическими реакциями окисления материала под влиянием влажности. Металл видоизменяется, распадается и пропадает с плоскости изделия.
Окисление происходит из-за разных причин. Данный процесс может зависеть от параметров среды, в какой находится провод труб, от характера жидкости, которая течет по нему.
На что необходимо обращать собственное внимание?
Когда подбирается протекторная защита для трубо-проводов от ржавчины, обязательно берутся во внимание условия, при каких эта ржавчина появляется.
Порой важно уделять большое внимание конкретно протекающей жидкости, чтобы поправить ее коррозийные свойства. А в большинстве случаев более подходящими являются покрытия для защиты или электрохимзащита, она еще называется «катодная защита». Она нужна в целях защиты трубопровода от подземных блуждающих токов.
Но все таки, чтобы антикоррозийная изоляция трубо-проводов была на большом уровне, следует изначально правильно выбирать материал труб.
Если исключено использование стали, можно применять медь, которая отличается высокой стойкостью к коррозии.
В данном варианте на плоскости изделия есть пленка для защиты, предохраняющая материал, который находится под ней, от ненужных процессов, а еще подземных блуждающих токов.
Однако и в этом случае вероятно появление очагов формирования коррозионных процессов, к примеру, в результате прорыва пленки.
Благодаря этому противокоррозионная защита всех трубо-проводов – это продуктивная мера противодействия нежелательным процессам.
Как оберегать?
Дальше рассмотрим существующие способы защиты трубо-проводов от ржавчины, а еще замерзания, разрешающие довольно успешно увеличить свойства материалов или уменьшить враждебность жидкости.
Способы такие:
- Отделка жидкости химическими реагентами.
- Покрытие для защиты стенок.
- Блуждающий ток.
- Расходуемый анод.
- Катодная электрохимзащита.
Сейчас — подробно.
Химическая отделка жидкости
Как все знают, протекающая по трубопроводу жидкость как правило имеет агрессивные качества, даже в том случае, если это простая вода.
Это может быть при отделке воды хлором или при протечке процессов флокуляции и коагуляции, происходящих в жидкости на шаге водоподготовки.
Ржавчина труб из металла
Также враждебность воды вызывается содержанием у нее карбонатов и бикарбонатов, кислорода.
Понижение агрессивности встречается при увеличении уровня кислотности, жесткости, а увеличение – при возрастании температуры, содержании растворенного углекислого газа и воздуха.
Основная задача химобработки жидкости – выполнить из агрессивной воды слабокальцирующую. Благодаря этому на поверхности внутри трубопровода появляются соли кальция, которые и защищают материал.
Защита против ржавчины всех трубо-проводов на водопроводных сетях сводится очень часто к добавлению следующих веществ:
- соды;
- кальция;
- карбоната натрия.
На участках провода воды, где вода делится по индивидуальным точкам забора воды, ее отделка выполняется полифосфатами. Они поправляют очень высокую жесткость воды.
Противокоррозионная защита всех трубо-проводов, сделанных из оцинковке, путем добавки силикатов, фосфатов и полифосфатов приводит к появлению на поверхности внутри пленки для защиты.
Подобные реагенты допускается применять для водопроводных сетей с пригодной для питья жидкостью, если соблюдены все требования, установленные санитарно-эпидемиологическими нормами.
В целях защиты от замерзания, в перевозимую жидкость добавляют разные гликолиевые растворы.
Покрытия для защиты
Покрытие наносят либо на внутреннюю, либо на поверхность с внешней стороны трубопровода. В результате вырабатывается подвижная или пассивная защита. В первом варианте происходят условия, которые противодействуют формированию коррозии.
Забивы от ржавчины в трубах из металла
В основном, на поверхность наноситься иной металл, очень часто цинк, на который и действует ржавчина. Подвижная защита наиболее эффектна в середине, для противодействия протекающей жидкости.
А с внешней части она сформировывает лишь базовое покрытие, которое дополняет пассивная защита.
Ведь защита всех подземных трубо-проводов от ржавчины должна уменьшить негативное воздействие контакта труб с грунтом.
На поверхность металла может наноситься слой эмали, краски или лака, что считается хорошим способом коррозионной защиты, к примеру газовых магистралей.
Для этого сейчас стали широко применяться битумные продукты, получаемые из искусственных смол либо в результате перегонки нефти или угля.
Перед самой процедурой требуется правильная подготовка поверхности от пыли, грязи, влажности, жирных пятен.
При этом покрытие против коррозии газовых магистралей может возникать не только нанесением лакокрасочных материалов, но и благодаря применению порошковых покрытий.
Жидкие вещества наносятся пульверизатором либо кистью. А порошковые необходимо нанести на заранее разогретую поверхность металла. Температурный уровень обязан быть выше температурные значения плавления порошка.
Может применяться воздушное напыление, экструзия или электростатический способ.
Верхний слой из металла может наноситься путем погружения трубы в расплавленный состав. Также может применяться способ электролитического осаждения.
Покрытие против корророзии трубо-проводов во время изготовления труб — наиболее эффектный подход.
При установке отделке предрасположены элементы соединения, а еще те территории, которые могли повредиться при перевозке или проведении установочных работ.
Благодаря этому принципиально важно, если трубы, особенно газовых магистралей, прошли антикоррозионную отделку на предприятии, серьёзно относиться к аккуратности при транспортировке, монтаже, предотвращая образование царапин, повреждений.
Железные магистрали из труб очень предрасположены коррозии
Так как на протяжении какого-то времени покрытие для защиты теряет собственные свойства, нужен периодический контроль коррозии трубо-проводов.
Блуждающий ток
Блуждающим называют ток, который появится в грунтах при дисперсии электрифицированных путей. Это может быть трамвайное полотнище или ЖД.
Дополнительным возможным источником подобного тока считается заземление промышленного электрического оборудования. Он содержит очень часто большую силу, действует первым делом на провод труб с отличной проводимостью.
Блуждающий ток поступает в точке, которая считается в конце концов катодом, а выходит в иной точке, которая находится в роли анода. Выполняется электролиз, являющийся основанием для формирования коррозионных процессов, в особенности газовых магистралей.
Результатом подобного влияния оказаться может повреждение трубы, масштабы которого зависят от силы подземных блуждающих токов.
Беззащитная труба имеет маленький рабочий срок
Противокорозийная изоляция трубо-проводов в данном варианте — «электрический водоотвод». К источнику блуждающего тока в конкретной точке подсоединяется провод с невысоким электросопротивлением.
При этом необходимо наблюдать за полярностью, чтобы ток перемещался от трубопровода к источнику дисперсии.
Этот подход потребует последующего периодического контроля, внимательных наладочных операций. В основном, Плюс ко всему способу нужна добавочная обработка против ржавчины трубо-проводов.
Расходуемый анод
Еще одна продуктивная защита труб водопровода или газовых магистралей от подземных блуждающих токов- это электрохимзащита. Углубленный магниевый блок ведет себя как анод в коррозионной батарее.
Благодаря медленному разложению магния и вырабатывается продуктивная защита трубопроводов для магистралей от подземных блуждающих токов.
Этот подход применяется для трубо-проводов ограниченной длины либо же для резервуаров, сделанных из стали.
В основном, анод помещают в хлопковый мешок и в глинистую смесь, которая дает возможность держать необходимый уровень влаги, оберегать от подземных блуждающих токов, а еще обеспечить равномерность расхода анода.
Доступ для контроля тока и состояния покрытия газовых магистралей снабжается особым колодцем.
О способах защиты (видео)
Катодная защита
Катодная защита газовых магистралей от ржавчины организовуется путем применения генератора непрерывного тока.
К его негативному полюсу подсоединяют провод труб, а к позитивному – систему анодных рассеивателей, глубоких на участке.
Защита стальных газовых магистралей от ржавчины этим методом снабжается благодаря использованию кабеля с невысоким электросопротивлением, хорошей изоляцией.
Ток, формируемый генератором, через аноды проходит в грунт и проникает на провод труб, играющий роль катода.
Применяются аноды малорасходуемого типа. Их углубляют в землю на 1,5 м, расстояние от трубопровода составляет до 100 м.
Ток проходит такой маршрут: генератор – провод – рассеиватель – грунт – железная структура – провод – генератор.
В конце концов электрохимическая защита трубо-проводов от ржавчины считается хорошим способом, предотвращающим становление ненужных процессов. А это означает, длитетельность эксплуатации трубопровода будет значительно увеличена.
